PCHVST-1000ZXY全自動顯微硬度計

簡要描述：PCHVST-1000ZXY全自動顯微硬度計只需操作一臺觸摸平板電腦，輕松搞定測量！而且測試所需的全部參數都可直接在電腦上選擇，修改，分析。

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廠商性質：生產廠家
更新時間：2026-01-08
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顯微硬度計

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全自動顯微維氏硬度計

PCHVST-1000ZXY

尊敬的客戶，感謝您選用硬度自動測量系統。依托專業研發人員，研發并提供中手動、XY-半自動、Z-自動、XYZ-全自動硬度測量系統解決方案。為完善產品，以便為您提供更好的服務，懇請您將任何關于產品的建議反饋給我們。

PCHVST-1000ZXY全自動顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線，和部位的硬度測試。

PCHVST-1000ZXY全自動顯微硬度計只需操作一臺觸摸平板電腦，輕松搞定測量！而且測試所需的全部參數都可直接在電腦上選擇，修改，分析。PC端通過通訊協議與硬度計相串連，實現控制硬度計的機械運動部位，可實現:自動多功能塔位，物鏡與壓頭自動識別，自動加載，自動保荷，自動卸載，燈光亮度, 通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高，自動升降，自動聚焦，通過鏈接內置CCD測量采集系統，可實時在PC上顯示清晰壓痕圖像動態，還可直接鎖定壓痕自動測量硬度值，自動保存測試數據，生成報告。操作非常簡單快速，消除人為測量誤差。

硬度計技術參數：

項目	參數數據
硬度標尺	HV0.01,HV0.025,HV0.05,HV0.1,HV0.2,HV0.3,HV0.5,HV1
試驗力（Kgf）	10,25,50,100,200,300,500,1000
硬度測量范圍	(5-3000)HV
單位轉換：	布氏，洛氏，努氏（并可切換：ASTM、ISO、JJG標準）
硬度值	PC自動測量硬度
合格判定	可設置合格范圍，機器自動提醒是否合格
語言切換	中英文系統隨時切換
誤差修正	系統隨時校準硬度
標尺轉換	HK（努氏）
加載控制	自動加載，自動保持，自動卸載
物鏡與壓頭	自動切換
光通道	支持雙通道
試驗力保持時間(s)	5～60
試驗力選擇	外置式選力旋鈕，試驗力自動在電腦上顯示
物鏡放大倍數	10×，40×
光學系統	總放大倍數(μm)：100×（觀察）, 400×（測量）；測量范圍(μm)： 200；
光學系統分辨率(μm)	0.0625
XY試臺	尺寸(mm):100×100 行程范圍(mm):25×25 最小讀數(mm):0.01
試件最大高度(mm)	150
試件最大寬度(mm)	120
電源電壓	AC220V/50HZ
重量(kg)	60
外型尺寸	620mmX230mmX630mm

軟件參數：

1、介紹

全自動顯微維氏硬度計，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種最新專業技術，通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統，突破了傳統硬度的測試方式，實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。

2、組成

計算機主機通過串口，控制硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；計算機主機通過串口，控制平臺控制箱，并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息；維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號，通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數，測得維氏硬度值。

3、主要功能

物料	介紹
壓力控制	硬度計試驗力轉換時，系統感知試驗力變化并實時顯示在系統中。
轉塔控制	軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計
加載控制	軟件控制硬度計進行加載，無需人工控制硬度計。
測量控制	軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值
Z軸控制	軟件控制硬度計Z軸上升下降
自動聚焦控制	軟件控制硬度計Z軸自動聚焦，找出產品表面最清晰點。
光源亮度控制	對光源的亮度進行設置
圖像采集	實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像，以及定倍打印。
手動/自動測量	手動：拉對角線測量、兩點卡線測量、四點測量、自動：自動找出壓痕的四個頂點，速度快，數據準。連打連測、即打即測、坐標打壓。
硬度換算	依據國家標準，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換，實時顯示，并可轉換各種國際標準
圖文報告	自動記錄測量數據，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值；保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值；可按用戶要求定制檢驗報告；通過數據處理軟件，在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示；可輸出各種測量數據、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出各壓痕圖片。硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線的測試報告并保存WORD格式或EXCEL，還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，
努氏測量	可更換努氏壓頭進行努氏硬度自動測量
自動Z軸	自動調焦步距(mm): Z軸自動調焦時移動步距，默認1.25mm. Z軸按鍵步距(mm): 鍵盤或界面方向鍵按鍵Z移動距離，默認1.25mm Z軸上升下降：低速(mm/s): 默認0.0625mm/s.高速 (mm/s):，默認1.0mm/s.速度可調。
自動載物工作臺	可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定，通過鼠標對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制，可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零；軟件系統可編程控制自動載物臺移動，系統提供14個模式: 1) 沿線； 2) 沿線帶角度； 3) 自由點擊； 4) 橫向沿線； 5) 縱向沿線； 6) 沿曲線多條線； 7) 沿曲線矩陣； 8) 圓??； 9) 齒心； 10）齒頂平行； 11）自動沿邊緣帶角度；12）自動沿邊緣矩陣； 13）圓心； 14）沿曲線多齒頂平行。
	馬達	步進馬達
	最大移動距離	50mm
	最小移動距離	1mm
	移動速度	可調
	位移重復精度	2um
	樣品臺尺寸	110mmX110mm
圖像采集/識別	采用高質量、高分辨率300 萬像素攝像機，高速采集：1280X1024 分辨率：25 幀/秒，大尺寸原始圖像采集；采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。
自動測量時間	約0.3S/1個壓痕
測量重復性	±1.0% （700HV/500gf，壓痕清晰時）
最小測量單位	0.01mm

標準配置

顯微硬度計	10g-1kg試驗力; 試驗力可轉換單位為：（Kgf，N）; 高級光學工程師設計的光學系統不僅圖像清晰，還可作為簡單的顯微鏡使用，亮度可調，視覺舒服，長時間操作不容易疲勞; 工業平板電腦一體化，USB擴展 10寸嵌入式電腦，系統可直觀顯示硬度值，換算硬度，試驗方法，試驗力，保荷時間，測量次數，試驗過程直觀明了; 系統自帶校準功能，；可設置上下限測量范圍，在主測量界面顯示；加荷方式：全自動; 鏡頭與壓頭轉換：全自動；物鏡和壓頭中心重合精度小于1um; 鑄鋁殼體一次成型，結構穩定不變形，純白汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強; 結果同步換算為洛氏、維氏、布氏;
標準配置：	顯微維氏壓頭	1個	10X物鏡	1個	40X物鏡	1個
	砝碼	6片	砝碼桿	1個	電動平臺控制器	1個
	顯微維氏硬度塊	2塊	電動十字工作臺	1個	薄片夾持臺	1個
	平口夾持臺	1個	細絲夾持臺	1個	水平儀	1個
	水平調節螺釘	4個	螺絲批	2個	外接電源線	1根
	防塵罩	1個	安裝和操作手冊	1份	光學適配鏡	1個
	USB 狗	1個	攝像頭	1個	軟件光盤	1個
軟件配置：
XY樣品移動控制	提供XY電動移動樣品臺:可用軟件控制也可手動調節；XY可同時運動；XY可用鍵盤方向鍵微調精確到位；
XYZ遙感	控制XY電動移動樣品臺
加載模式和路徑設置	提供多種加載模式包括沿線、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等；加載點坐標可任意設置
自動邊緣掃描	沿樣品邊緣自動掃描并自動找到拐點如齒頂齒根等
自動全景掃描	通過圖像拼接，就可以方便的生成放大的樣品全景圖像，隨意移動到圖像位置。
自動加載、聚焦、測量	系統按設定的加載模式，自動聚焦、自動加載、自動測量,并自動繪制硬化曲線；一鍵完成
硬度值轉換、修正、有效驗證	系統可同時將測得的顯微維氏硬度值轉換到其它多個硬度標尺如HB、HR等；可對球面圓柱面樣品測量值進行修正；可對樣品測量值進行有效驗證
數據統計	自動計算測量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統計值
數據儲存	測量數據和圖像等可保存于一個文檔供以后調出
測試報告	自動生成WORD或EXCEL文檔報表；用戶可定制報表格式；標準格式包括每單個硬度測量值、統計值、壓痕圖像、和硬化曲線等
努氏硬度	可設置為努氏硬度測量
斷裂韌性	可設置為測量壓痕斷裂韌性
其它功能	含顯微圖像處理與測量系統的所有功能，包括圖像拍攝、標定、圖像處理、幾何測量、文檔標注、相冊管理、和定倍打印等

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